以熔融狀態的鋁，澆注進模具內，經冷卻形成所需要形狀的鋁件稱之為鑄鋁。鑄鋁所使用的工藝方法成本低、工藝性好、重熔再生節省資源和能源。
鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。精密鋁鑄件鑄造輕合金由于具有密度小、比強度高、耐腐蝕等一系列優良特性，將更廣泛地應用于航空、航天、汽車、機械等各行業。
下面來在精密鋁鑄件的生產過程中，出現粘砂這類缺陷的原因及解決方法。
一、粘砂產生的原因
a. 砂粗,粒度過于集中。砂粒間隙大,金屬液易滲入空隙形成粘砂。
b. 涂料層太薄或者漏涂,涂層滲透太淺,涂料耐火度不高。
c. 砂型、砂芯緊實度不夠,鑄型表面疏松,強度低。
d. 砂型、砂芯中新砂比例太高。澆注溫度過高。
e. 型砂超出其可使用時間,砂溫太高。
② 防止方法
a. 選用多篩砂,鑄鋼或鑄鐵厚部可使用鉻砂或鋯英砂。
b. 涂料層要有一定的滲透深度和涂層厚度,涂料質量要好。
c. 提高砂型、砂芯緊實度,采用振實臺造型。必須注意凸臺下、活塊下部砂的 緊實程度,提高凹溝、轉角處砂的緊實度。
d. 多用舊砂。用高溫出鐵、低溫澆注的原則,控制合理的澆注溫度。
e. 控制砂溫,安裝砂溫調節裝置。控制型砂的可使用時間滿足造型需要。
江蘇恒高精密成型科技公司專業生產精密鋁鑄件，公司擁有各種先進的生產、加工、檢測設備，并堅持 “質量優先，誠信經營”的理念，不斷進行技術創新，力求用更好的產品服務于廣大客戶。熱忱歡迎新老客戶的光臨。
