關于高鉻鑄鐵件的用途？這些總結太全面了

        高鉻鑄鐵件是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱，是一種性能優良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性，和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強度，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，加之生產便捷、成本適中，而被譽為當代優良的抗磨料磨損材料之一。
        高鉻鑄鐵屬金屬耐磨材料、抗磨鑄鐵類鉻系抗磨鑄鐵的一個重要分支，是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵而發展起來的第三代白口鑄鐵。高鉻鑄鐵一般泛指含Cr量在11-30%之間，含C量在2.0-3.6%之間的合金白口鑄鐵。

         高鉻鑄鐵的硬度高，組織形態為菊花狀和條塊狀，因此韌性大幅度地提高。高鉻鑄鐵中鉻的質量分數大于11%，鉻、碳含量的比值超過4.5。在這種條件下，高硬度M7C3型碳化物幾乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物呈六角形桿狀及曲面板條狀分布在基體中。相對于普通白口鑄鐵或低鉻鑄鐵而言，可以認為高鉻鑄鐵中的碳化物是不連續相，而基體是連續相。也就是說，碳化物對基體的破壞作用大大減少，應而高鉻鑄鐵的韌性優于普通白口鑄鐵和低鉻鑄鐵。M7C3型碳化物的硬度很高，為1300~1800HV，而M3C型碳化物的硬度只有800~1200HV，因此M7C3型碳化物的形成賦予了鑄鐵以高的硬度。通過添加其他合金元素以及進行適當的熱處理， 高鉻鑄鐵可以獲得不同的基體組織，以滿足各種不同工況對耐磨材料提出的性能要求。
        高鉻鑄鐵已在許多領域得到廣泛應用，如球磨機襯板、磨球、反擊破碎機板錘、軋鋼機軋輥等。在高鉻鑄鐵發展的同時，各類合金鋼由于其高韌性，低成本及良好的耐磨性而得到快速發展。